南洋電纜整理出了一些關于銅線發黃的原因及解決辦法

      從某種意義上來說，電線電纜制造業是一個材料精加工與組裝的行業，材料用量巨大，電線電纜產品的材料成本占總制造成本的80-90%。同時，電線電纜制造業所用材料種類多、品種多，對性能要求特別高。例如，電線電纜用的銅要求純度在99.95%以上，有些產品要求使用無氧高純銅。而且，材料的選擇將對制造工藝、產品性能和使用壽命起著決定性作用。其中，銅線的選用尤為重要，稍有不慎，就可能引發安全事故。因此，了解一些電線電纜中與銅線有關的問題是非常重要的。經常聽到一些電線電纜行業工作者提到電線電纜中銅線發黃的問題。為此，南洋電纜整理出了一些關于銅線發黃的原因及解決辦法。

銅線發黃一般存在以下幾個原因：

1、錫爐溫度過高，流動性大，導致鍍層針孔過大，銅錫滲透快。

2、錫層太薄，銅錫滲透快。

3、助焊劑鹵素殘留物過多，銅表面酸洗不夠徹底。

4、包裝時間太快，熱量未散、錫爐雜質過多。

5. 銅材品質不過關，雜質太多。

6. 溫度高低對銅原子活動有所影響，熱天比冷天發黃快。

那這些問題該怎么解決呢？

1.模具孔徑>線經+0.02mm(目的很簡單，不能鍍層太薄)。

2.生產后放置2小時左右再包裝即可(目的:內部散熱）。

3.購買好的助焊劑，配好助焊劑濃度，主要是助焊劑影響鍍錫品質。

4.挑選更好的無氧銅絲。